modul širokopásmového zdroje světla ASE s optickým vláknem Výrobci

Vláknový laser označuje laser, který jako médium zisku používá skleněné vlákno dopované vzácnými zeminami. Vláknové lasery mohou být vyvinuty na bázi vláknových zesilovačů. Vysoká hustota výkonu se snadno vytvoří ve vláknu působením světla pumpy, což má za následek laser. Hladina energie laseru pracovní látky je „inverze populace“, a když se správně přidá kladná smyčka zpětné vazby (k vytvoření rezonanční dutiny), může být vytvořen výstup laserové oscilace.

Když je lineárně polarizované světlo dopadající přesně podél jedné z hlavních os (pomalá osa nebo rychlá osa), kvůli obrovskému rozdílu v šíření konstantů mezi dvěma ortogonálními polarizačními složkami, mezi nimi nedochází téměř žádná vazba energie, čímž se udržuje stav polarizace incidentu.

Přímo generování viditelného světla z kompaktních laserů všech vláken při zachování vysokých výstupních charakteristik bylo vždy výzkumným tématem laserové technologie. Zde Ji et al. Navrhl metodu pro vývoj laserů s dvojitou vlnovou délkou pomocí excitačního mechanismu ve skleněných vláknech zblanu fluoridu dotoku holmium a experimentálně dosáhl vysokého výstupního výkonu laserů všech vláken, zejména pracující v tmavě červeném pásmu pod 640 nm pumpování. Zejména bylo dosaženo maximálního výstupního výkonu s kontinuálním vlny 271 MW při 750 nm s účinností sklonu 45,1%, což je nejvyšší přímý výstupní výkon zaznamenaný v laserech všech vláken s průměrem jádra menší než 10 μm v tmavě červeném pásmu.

Ultrarychlý laser je druh laseru založeného na SESAM, čočce Kerr a další technologii uzamčení režimu, šířka pulsu je v řádu ps nebo dokonce fs.

C-band EDFA je základní zařízení pro realizaci nezkresleného přenosu optických signálů v optických komunikačních systémech. Podle své pozice a funkce ve spoji zesílení signálu jej lze rozdělit do tří typů: Předzesilovač, In-Line a Booster.

Tradiční laser využívá tepelnou akumulaci laserové energie k roztavení a dokonce těkání materiálu v aktivní oblasti. Při tom vznikne velké množství třísek, mikrotrhlin a dalších defektů zpracování a čím déle laser vydrží, tím větší je poškození materiálu. Laser s ultrakrátkým pulzem má ultra krátkou dobu interakce s materiálem a energie jediného pulzu je dostatečně silná, aby ionizovala jakýkoli materiál, realizovala zpracování za studena bez horké taveniny a získala ultrajemnou, nízkou výhody zpracování poškození nesrovnatelné s laserem s dlouhým pulsem. Zároveň pro výběr materiálů mají širší použitelnost ultrarychlé lasery, které lze aplikovat na kovy, TBC povlaky, kompozitní materiály atd.