Odborné znalosti

Klasifikace laseru

2022-09-22
Lasery lze klasifikovat podle metody čerpání, média zisku, provozní metody, výstupního výkonu a výstupní vlnové délky.
1) Podle způsobu čerpání: lze jej rozdělit na elektrické čerpání, optické čerpání, chemické čerpání, tepelné čerpání a jaderné čerpací lasery. Elektricky čerpané lasery se týkají laserů, které jsou buzeny proudem (plynové lasery jsou většinou buzeny výbojem plynu, zatímco polovodičové lasery jsou většinou buzeny proudem); opticky pumpované lasery jsou lasery, které jsou buzeny optickým pumpováním (téměř všechny pevnolátkové lasery jsou buzeny výbojem plynu). Lasery a kapalinové lasery jsou všechny opticky čerpané lasery a polovodičové lasery jsou hlavním čerpacím zdrojem opticky čerpaných laserů); chemicky čerpané lasery jsou lasery, které využívají energii uvolněnou chemickými reakcemi k excitaci pracovních látek.
2) Podle provozního režimu: lze jej rozdělit na kontinuální laser a pulzní laser. Počet částic na každé energetické úrovni v CW laseru a pole záření v dutině mají stabilní rozložení. Jeho pracovní charakteristikou je, že buzení pracovního materiálu a odpovídající výstup laseru lze kontinuálně a stabilně provádět kontinuálně v dlouhém časovém rozsahu, avšak tepelný efekt. Zřejmý; pulzní laser označuje dobu, po kterou je výkon laseru udržován na určité hodnotě a vydává laser přerušovaným způsobem. Hlavními rysy jsou vysoký špičkový výkon, malý tepelný efekt a dobrá ovladatelnost. Podle délky doby pulzu ji lze dále dělit na milisekundy, mikrosekundy, nanosekundy, pikosekundy a femtosekundy. Čím kratší je doba pulzu, tím vyšší je energie jednotlivého pulzu, tím užší je šířka pulzu a tím vyšší je přesnost obrábění.
3) Podle výstupního výkonu: dělené na nízký výkon (0-100W), střední výkon (100-1000W), vysoký výkon (nad 1000W), různé výkonové lasery jsou vhodné pro různé scénáře použití.
4) Podle vlnové délky: lze jej rozdělit na infračervený laser, laser s viditelným světlem, ultrafialový laser, hluboký ultrafialový laser atd. Látky s různou strukturou mohou absorbovat různé vlnové délky světla, takže pro jemné zpracování různých vlnových délek jsou zapotřebí lasery s různými vlnovými délkami. materiály nebo různé aplikační scénáře. Infračervené lasery a ultrafialové lasery jsou dva nejpoužívanější lasery: infračervené lasery se používají hlavně při „tepelném zpracování“, zahřívání a odpařování (odpařování) látek na povrchu materiálů k odstraňování materiálů; V oblastech řezání plátků, řezání/vrtání/značkování plexiskla atd. vysokoenergetické ultrafialové fotony přímo ničí molekulární vazby na povrchu nekovových materiálů, takže molekuly jsou odděleny od předmětu. Pro „studené zpracování“ mají UV lasery nenahraditelné výhody v oblasti mikroobrábění.
Vzhledem k vysoké energii ultrafialových fotonů je obtížné generovat určitý vysoce výkonný kontinuální ultrafialový laser prostřednictvím externího excitačního zdroje. Proto jsou ultrafialové lasery obecně generovány metodou nelineárního efektu frekvenční konverze krystalových materiálů. Proto ultrafialové lasery široce používané v průmyslové oblasti jsou hlavně pevné ultrafialové lasery. laser.
5) Podle média zisku: pevné skupenství (pevné, optické vlákno, polovodič atd.), plyn, kapalina, laser s volnými elektrony atd. Lasery se dělí na: â  kapalinové lasery a plynové lasery, kvůli nízké účinnosti a potřebě pro vysokofrekvenční výměnu pracovních materiálů a údržbu, v současné době využívají pouze jejich speciální vlastnosti a uplatňují se na okrajových trzích; â¡ současná technologie volných elektronových laserů Nestačí. Přestože má výhody plynule nastavitelné frekvence a širokého rozsahu spektra, je obtížné jej krátkodobě široce použít.
â¢Pevnolátkové lasery jsou v současnosti nejpoužívanější a mají nejvyšší podíl na trhu. Obvykle se dělí na pevnolátkové lasery s krystaly jako pracovním materiálem a vláknové lasery se skleněnými vlákny jako pracovním materiálem (v posledních 20 letech, kvůli zohlednění účinnosti elektrooptické konverze a kvality paprsku, dosáhly prudkého rozvoje. ), v současné době se jako zdroje čerpadel používá malý počet výbojek, jako jsou xenonové výbojky, a většina z nich používá jako zdroje čerpadel polovodičové lasery. Polovodičové lasery jsou laserové diody, které jako laserové médium používají polovodičové materiály a jako metodu čerpání využívají vstřikování proudu do aktivní oblasti diody (světlo je generováno zářením stimulovaným elektrony). Vyznačuje se vysokou účinností elektro-optické konverze, malou velikostí a dlouhou životností. Přestože se také jedná o druh pevnolátkového laseru, světlo přímo generované polovodičovými lasery je v oblasti přímého použití omezeno kvůli špatné kvalitě paprsku. více scén.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept